四、設備的現(xiàn)場安裝、管路安裝及沖洗
1．設備及管路的現(xiàn)場安裝按照國家標準G231—98《機械設備安
裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和本液壓系統(tǒng)的技術要求和相關技術文件進行施工及驗收。
2．設備到達安裝現(xiàn)場后方可開箱，并檢驗外觀、各液壓油口是否封好，
對照裝箱單供貨范圍是否齊全，有無損壞現(xiàn)象，并作好驗收記錄，否則應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3．液壓泵站的安裝位置應在四周留有足夠的維修空間，并將其在基礎上固定牢固，不得松動。
4．安裝過程中要保護好設備上的各種檢測儀表，如液位繼電器、壓力表、電接點溫度計等易損儀表。

必須具備防竄倉功能：即當出現(xiàn)突然斷電、斷銷等現(xiàn)象時，閘門必須能迅速、可靠地關閉，以避免倉內物料竄倉而發(fā)生的埋車、埋人事故

壓力
不穩(wěn)
定 ●液壓油被污染嚴重時，時有發(fā)生壓力不穩(wěn)定
●剛啟動時壓力無問題，當使用一段時間壓力下降 ●過濾油液、清洗過濾器和油箱以及全系統(tǒng)
●系統(tǒng)內存有大量空氣，檢查密封處，換密封件
●油溫過高粘度降低，使各元件內漏；檢修液壓件，先查溢流閥再查泵的配油盤

八、系統(tǒng)的調試與試運轉
液壓系統(tǒng)安裝完畢后，根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、各部分施工設計圖、電氣設計圖等檢查安裝是否正確無誤，否則應及時處理。
系統(tǒng)的調試與試運轉應有現(xiàn)場的操作及維修人員參加，應熟悉液壓系統(tǒng)的構造、性能、技術文件。
系統(tǒng)的調試一般應按泵站調試、系統(tǒng)調試（包括壓力和流量的調試）的順序進行，各調試項目均由部分到系統(tǒng)整體逐項進行，即部件、單機、區(qū)域聯(lián)動、機組聯(lián)動等。主液壓泵 A10VS0140DFR泵（見圖四）調試步驟
1)將泵上的恒壓閥和系統(tǒng)溢流閥壓力均調解到?。ū蒙系牧髁块y在油泵生產(chǎn)廠家出廠時已調好），即零壓，啟泵。
2)將泵上的恒壓閥壓力調到，即往里到再往回松1.5圈，此時系統(tǒng)的溢流閥壓力還是小。
3）將系統(tǒng)溢流閥壓力往上調，分別調到50、100、150bar并同時觀察
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