九、液壓站的維護與保養(yǎng)
1．設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)經(jīng)常清掃干凈。
2．對油箱內(nèi)的油液應(yīng)經(jīng)常進行過濾檢查，若發(fā)現(xiàn)油液不能滿足系統(tǒng)工作要求時，應(yīng)及時更換（維護好時一般一年更換一次，以保證系統(tǒng)正常運行）。
3．每次注油需采用10μm精度的加油濾油車經(jīng)空氣濾清器加入，確
保液壓系統(tǒng)清潔度達到NAS8級。應(yīng)經(jīng)常檢查油箱上的油標，如發(fā)現(xiàn)液位在油標以下，應(yīng)及時檢查漏油原因并補充油液。
    4.油過濾器的更換以油過濾器的堵塞情況而定，指針顯示式過濾器分綠、黃、紅三個區(qū)域，油泵停止運行時指針位于綠區(qū)表示正常，位于黃區(qū)表示輕微堵塞，位于紅區(qū)但接近黃區(qū)則表示堵塞，位于紅區(qū)并遠離黃區(qū)則表示嚴重堵塞，油泵停止運行時指針位于紅區(qū)內(nèi)就應(yīng)更換濾油器濾芯。
5．經(jīng)常定期檢查各部分管接頭、接合面，對滲油處應(yīng)及時查找原因，更換密封件（建議每周檢查一次），并經(jīng)常進行檢查、緊固。
6．經(jīng)常定期檢查各液壓管路上的管夾螺釘是否松動，并及時擰緊。（建議每周檢查一次）
7．經(jīng)常定期檢查各液壓閥組的結(jié)合面是否滲液，對滲油處應(yīng)及時查找原因，或更換密封件或及時擰緊。（建議每周檢查一次）
8．液壓設(shè)備大修時，一般情況不允許拆開泵、閥等主要液壓元件的零件，有條件的情況下可進行拆裝檢查，但組裝后一定要上試驗臺試驗，確認滿足設(shè)計要求之后方可使用，否則應(yīng)更換。

系統(tǒng)調(diào)試及使用注意事項
1）為了提高液壓泵的使用壽命，液壓泵禁止帶載啟動，即所有的溢流閥在電機啟動前旋鈕應(yīng)調(diào)節(jié)至松，啟動后緩慢調(diào)節(jié)壓力至工作壓力。
2）調(diào)節(jié)前應(yīng)檢查壓力表是否完好。
3）流量閥的調(diào)節(jié)應(yīng)由低速到高速逐步進行，直至系統(tǒng)規(guī)定的速度。
4）調(diào)節(jié)后應(yīng)及時將壓力閥、流量閥的鎖緊螺母背緊。
5）調(diào)試過程應(yīng)隨時觀察調(diào)節(jié)手柄是否處在正確位置，液位是否處在指
示范圍內(nèi)，各管道接口元件緊固螺釘有無松動，一切正常方可投運行。
6）使用過程中應(yīng)隨時檢查電機、油泵的溫升，隨時觀察系統(tǒng)的工作壓
力，各管接頭處是否有松動，否則應(yīng)停機處理。
    7）若液壓系統(tǒng)長時不用，應(yīng)將升降溜槽的機械鎖鎖好，然后將蓄能器中的壓力油放回油箱。

二、技術(shù)說明  
1、兩缸需同時動作； 
2、兩缸可任意控制閘門的開度大小；
 3、突然停電時，閥門需自動關(guān)閉； 
4、液壓回路中的管路使用耐高壓，壽命長的膠管

5、壓力調(diào)整：本系統(tǒng)出廠時壓力已設(shè)定。如果由于溢流閥手柄松動或其它原因需要調(diào)整壓力時，則須按下閘門關(guān)按紐，使閘門在完成關(guān)閉
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