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中山新型全自動液壓調(diào)正器廠 煤礦專用全自動液無源糾偏器
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產(chǎn)品描述

1、全自動穩(wěn)調(diào)裝置采用高壓膠管耐壓大于10MPa,而設備運行所需壓力在1.5MPa以內(nèi).管道接頭采用平行密封.
中山新型全自動液壓調(diào)正器廠
工作原理及型號說明
液壓調(diào)正裝置是由檢驅(qū)輪、油泵、復合油缸、油管總成、固定機架構成。當皮帶運行跑 偏時,皮帶與檢驅(qū)輪接觸,檢驅(qū)輪帶動油泵旋轉(zhuǎn),輸出壓力油控制驅(qū)動油缸往復運動,帶動 調(diào)心托輥偏轉(zhuǎn),使調(diào)心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成一個夾角,產(chǎn)生的摩擦力驅(qū) 動皮帶,使皮帶始終在設定的范圍內(nèi)運行,從而避免皮帶跑偏造成散料及皮帶與皮帶機機架 摩擦撕帶,達到保護皮帶機正常運行之目的。
結構原理
參照附圖,在機架l上一組調(diào)心托輥2的兩側相同高度設置兩只垂直安裝的檢驅(qū)輪3,檢驅(qū)輪3轉(zhuǎn)軸與油泵4動力輸入軸相連,用兩個固定支架5分別把左右兩側的檢驅(qū)輪3與油 泵4固定在兩側機架l上,調(diào)心托輥2與左側固定支架5之間設置復合油缸6,復合油缸6的尾部與固定支架鉸接,復合油缸6的活塞桿與調(diào)心托輥2的托輥架轉(zhuǎn)動部分左側鉸接,用油管把油泵4的油口與復合油缸6尾部的油口接通。如圖皮帶7運行方向為前方時,當皮帶 7向左跑偏,觸動左側檢驅(qū)輪3,左側油泵迅速輸出壓力油,通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的無桿腔,推動活塞和活塞桿,有桿腔的液壓油經(jīng)油路集成塊回復合油缸的油箱中,活塞桿迅速伸出,推動調(diào)心托輥2順時針轉(zhuǎn)動(即調(diào)心托輥左側向前偏轉(zhuǎn)),驅(qū)使皮帶7向右跑而居中;當皮帶7向右跑偏,觸動右側檢驅(qū)輪3,右側油泵輸出壓力油,通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的有桿腔,推動活塞使活塞桿回縮,無桿腔的液壓油經(jīng)過油路集成塊回到復合油缸6的油箱中,活塞桿迅速縮回,拉動調(diào)心托輥2逆時針轉(zhuǎn)動(即調(diào)心托輥左側向后偏轉(zhuǎn)),驅(qū)使皮帶7向左跑而居中。
中山新型全自動液壓調(diào)正器廠
特點
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身,因此具有校正速度。
自動檢測此時跑偏予以校正,使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行,因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力,故無需電源,自動調(diào)整、自動校正,具有結構簡單、性能可靠、安裝方便等特點,采用全封閉結構,故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作
中山新型全自動液壓調(diào)正器廠
GB700-88普通碳鋼鋼結構 
GB5680-85高錳鋼鑄件技術條件
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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