1.特的傳感器結(jié)構(gòu)和數(shù)字控制電路,能夠使膠帶輸送機起動與工作時1,1-1.5倍張緊力的佳狀態(tài)。
2.設(shè)有隨機函數(shù),能夠在正常運行時可根據(jù)輸送機自行檢測,達到重載大拉力,輕載小拉力的隨機變化能力。
3.采用的電液動執(zhí)行機構(gòu),具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機工作更可靠、更平穩(wěn),延長膠帶使用壽命避免斷帶事故發(fā)生。
4.設(shè)有正常、現(xiàn)場的兩種控制方式,便于現(xiàn)場安裝調(diào)試。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實現(xiàn)對該機的遠距離集控制,還可以實現(xiàn)微機控制。
帶式輸送機起動時,膠帶的松邊會突然松弛伸長,此時拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時補償膠帶的伸長量,減小了膠帶松邊對緊邊的沖擊,不但使得輸送機起動平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類拉緊裝置所無法比擬的特點

膠帶機張緊力可知、可測、可控
可根據(jù)輸送機的工況及對膠帶張力的不同要求,任意調(diào)節(jié)輸送機起動時和穩(wěn)定運行時的拉緊力(拉緊力的調(diào)節(jié)范圍由所選型號確定),完全可以達到起動時的拉緊力比穩(wěn)定運行時的拉緊力大1.4-1.5倍的要求。電液系統(tǒng)一旦調(diào)定后,即按預(yù)定程序自動工作,保證膠帶在理想狀態(tài)下工作,克服了其他類型拉緊裝置拉緊力或大或小、難以控制的弊病。
由于拉緊裝置的拉緊力可以根據(jù)需要自動調(diào)節(jié),所以使輸送機在穩(wěn)定運行時的張力明顯降低(一般可降低15-30%),在輸送機基本參數(shù)不變的情況下,該拉緊站與其他類型的拉緊裝置相比,可以降低膠帶的強度等級,并能減小輸送機的功率,因而能減少設(shè)備的初期投資及運行費用。

主要技術(shù)參數(shù)
2.1 自動液壓張緊裝置配置數(shù)量:2套,其參數(shù)如下
(1)拉緊的行程: 8000 mm
(2)對拉緊的公稱拉力: 150 KN
(3)滑輪組放大結(jié)構(gòu)為: 4 倍
(4)液壓站型號為: ZYL-150-01
(5)液壓站油箱公稱容積為:200L
(6)液壓系統(tǒng)壓力為:16MPA
(7)蓄能器供油量:2*25L
(8)主要液壓元件為: 力士樂進口產(chǎn)品
(9)油缸規(guī)格: HSGФ140/Ф70-2200
(10)油缸缸徑:Ф140
(11)油缸運動行程為:2200mm
(12)油缸活塞桿桿徑為:Ф70
(13)油缸密封件:愛力 進口產(chǎn)品
(14)卷揚機站:JM5(電動卷揚機)
(15)現(xiàn)場使用電壓380V,控制電壓220V。

動態(tài)響應(yīng)快
帶式輸送機起動時,膠帶的松邊會突然松弛伸長,此時拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時補償膠帶的伸長量,減小了膠帶松邊對緊邊的沖擊,不但使得輸送機起動平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類拉緊裝置所無法比擬的特點。
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